清洗介质是指用于清洗粉末冶金配件的液体或者气体，一般有以下几种类型：
- 水溶性清洗介质：水溶性清洗介质是指以水为基础，添加一定比例的清洗剂、防锈剂等成分，形成的清洗液。水溶性清洗介质的优点是清洗效果好，清洗后的配件光亮度高，而且对环境和人体无害，易于处理和回收。水溶性清洗介质的缺点是清洗后需要进行脱水和防锈工序，否则配件容易生锈，而且对超声波清洗设备的要求较高，需要有良好的防水和防腐性能。
- 油性清洗介质：油性清洗介质是指以煤油、白油、汽油等烃类溶剂为基础，添加一定比例的清洗剂、防锈剂等成分，形成的清洗液。油性清洗介质的优点是清洗后具有良好的防锈性能，清洗后的配件不易生锈，而且对超声波清洗设备的要求较低，不需要特殊的防水和防腐性能。油性清洗介质的缺点是清洗效果一般，清洗后的配件光亮度低，而且对环境和人体有害，不易处理和回收，而且易燃易爆，需要注意安全。
- 气体清洗介质：气体清洗介质是指以空气、氮气、二氧化碳等气体为基础，通过高压或者低温等方式，形成的清洗气流。气体清洗介质的优点是清洗效果好，清洗后的配件光亮度高，而且对环境和人体无害，易于处理和回收，而且不会造成配件的变形或者损伤。气体清洗介质的缺点是清洗后需要进行防锈工序，否则配件容易生锈，而且对清洗设备的要求较高，需要有良好的密封和控制性能。
根据以上的介绍，我们可以根据不同的配件类型、清洗要求、清洗设备等因素，选择合适的清洗介质，一般来说，水溶性清洗介质适合清洗表面要求高、防锈要求低的配件，油性清洗介质适合清洗表面要求低、防锈要求高的配件，气体清洗介质适合清洗表面要求高、防锈要求低、易变形或者易损伤的配件。
