MIM金属注射成形的基本介绍

中山市奥盈粉末冶金科技有限公司,专业生产高精度、低噪音含油轴承和高性能机械结构零件等粉末冶金制品，经验丰富、绿色环保。

1、MIM工艺主要技术特点：

适合各种粉末材料的成形，产品应用十分广泛；

原材料利用率高，生产自动化程度高，适合连续大批量生产。

能直接成形几何形状复杂的小型零件（0.03g～200g）；

零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光洁度好（粗糙度1～5μm）；

产品相对密度高（95～100%），组织均匀，性能优异；

2、（MIM）金属注射成形介绍

金属注射成形（MIM）是一种金属先进制造技术，融合了塑料注塑成形和粉末冶金两种传统工艺的优势。 众多性能要求高的产品均使用 MIM，涉及电子、民生、汽配、医疗器械、军工、航天等行业。如移动电话，电子散热器、密封包装、接线盒、工业用工具、光纤连接器、流体喷洒系统、运动设备、硬盘，汽车供油与点火系统，牙科器械与牙齿加固工具、制药设备、泵、手术器械，航天与国防系统等。

MIM即（Metal Injection Molding）是金属注射成型的简称。是将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。

3、（MIM）金属注射成形流程

MIM流程结合了注塑成型设计的灵活性和精密金属的高强度和整体性，来实现极度复杂几何部件的低成本解决方案。

MIM流程分为四个独特加工步骤（混合、成型、脱脂和烧结）来实现零部件的生产，针对产品特性决定是否需要进行表面处理。

MIM制造流程一般包括：混炼造粒、注塑成型、脱脂、烧结以及二次处理等。

4、适用材料及应用领域：

MIM的应用极其广泛，包括日常生活用品，诸如汽车、航空航天工业、军工业、手机、手表、医疗、家用器具、照相机及装有MIM零件的电动工具等。MIM技术可适用于任何能制成粉末的材料。

5、目前应用的MIM材料体系主要有：

不锈钢、铁基合金、磁性材料、钨合金、硬质合金、精细陶瓷等系列。